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3D打印钛合金有望成为消费电子产品制造工艺新选项

[ 来源: | 作者:本站 | 发布时间:2023-10-23 | 浏览:15505次 ]

近期,最受关注的3D打印技术当属钛合金3D打印技术。

本月,苹果秋季发布会宣称,预计今年下半年发布的Apple Watch Ultra智能手表上,部分钛金属部件,将采用3D打印技术。

3D打印钛合金

此前7月,在荣耀最新发布的折叠屏手机Magic V2中,铰链的轴盖部分首次

采用钛合金3D打印工艺,宽度相较于铝合金材质降低27%,强度却提升150%,实现轻薄与可靠性的平衡。成为3D打印在手机上的首次规模化应用,未来钛合金3D打印技术市场空间有望进一步打开。

3D打印钛合金的优势

随着消费电子产品轻薄化和耐久性要求的不断提高,以及对设计自由度的追求,产品部件材质就非常关键。而钛合金在高强度、轻量化、耐腐蚀等方面具备显著优势,成为首选材质。

钛合金虽然又轻又硬,但是也客观存在加工难度大,传统的CNC加工工艺,在面临结构复杂的钛合金件时加工难度大、效率低、良品率低、成本高的问题,而3D打印是用热熔的方式成型,相对于切削加工更容易,在解决钛合金材料成型的问题的同时,还具有生产周期短、可定制性强等优点。

据统计,在航空航天燃烧室行业,3D打印降低费用成本50%;在义齿金属内冠行业,3D打印降低人工成本70%;压缩磨具方面,3D打印降低时间成本50%。

3D打印钛合金的未来

虽然早在四十年前3D打印技术就已经诞生,但至今其最大的应用领域主要还是集中在航空航天和牙科(价格非敏感的领域),其他市场增长相对缓慢。

此前由于成本较高及表面精度等原因,3D打印在下游应用中渗透率较低,更多聚焦在一些高端制造、复杂制造领域,在民用领域应用偏少。

据了解,此次荣耀折叠手机上的现阶段钛合金轴盖的材料成本约为30元,加工成本在200-300元之间。未来随着3D打印技术在钛合金轴盖量产进一步规模化、良率进一步提高,带来边际成本下降,价格有望进一步下跌。

若荣耀、苹果等引入钛合金3D打印技术,手机产品出货顺利,那将意味着3D打印正式走向批量化生产,相信后续将会有更多消费电子产品采用3D打印技术,3D打印钛合金技术将有望成为消费电子产品制造工艺新选项。

根据市场研究机构预测,未来几年内,全球钛合金3D市场规模将以每年20%的速度增长。

近年来,从制定行业发展目标、给予财政补贴、列入重点领域等方面,管理层不断出台了多项对3D打印行业发展起到推动作用的政策来扶持行业发展。另外,在政策的扶持和下游需求的推动下,核心零部件不断国产化,我国3D打印技术正日渐成熟,与先进国家在水平上的差距不断缩短,未来有望打开巨大的市场空间。

复盘过去10年,我国3D打印产业规模复合增速达41.42%。据左世全《增材制造十年发展及展望》数据,我国3D打印产业规模有望于2023年超过400亿元、于2027年超过千亿。3D打印有望迎来黄金发展期。